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發(fā)那科數(shù)控機(jī)床維修故障排除及處理方法分享 數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的高效的自動(dòng)化機(jī)床，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和精密機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門(mén)新興的工業(yè)控制技術(shù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性，現(xiàn)結(jié)合工作實(shí)際談一下數(shù)控系統(tǒng)故障分析和維修的一般方法。

數(shù)控機(jī)床的品種多樣和結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)日常的故障診斷與維修提出了很高的要求,要求能及時(shí)、快速、準(zhǔn)確地判斷故障原因并加以維修,恢復(fù)正常的工作生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床的維修不同于傳統(tǒng)的機(jī)床維修,出現(xiàn)故障時(shí)要查看報(bào)警信息和各種指示燈的狀態(tài)。并對(duì)各項(xiàng)信息分析,初步確定哪一單元出現(xiàn)何種故障,然后進(jìn)行維修處理, 一般常用直接法、交換法、原理分析、手動(dòng)干擾、斷路法等對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷維修。各*數(shù)控銑床故障診斷分析處理

數(shù)控車(chē)床修改刀補(bǔ)控制尺寸精度的方法介紹 具體工作中,采取上述對(duì)刀方法,并經(jīng)過(guò)試切、測(cè)量等工藝流程,能得到較為準(zhǔn)確的對(duì)刀數(shù)據(jù)。但由于其它因素的影響,例如,操作方式方法不正確,操作人員綜合技能偏低,車(chē)床定位精度不準(zhǔn)確，重 復(fù)精度存在不足等，導(dǎo)致試切對(duì)刀的精度仍然有限,難以有效滿足工件加工制作的精度要求。為彌補(bǔ)這種缺陷與不足,還應(yīng)該采取改進(jìn)和完善措施,確保工件加工尺寸的精度。具體來(lái)說(shuō),常用方法有以下幾種

數(shù)控車(chē)工維修實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的27條技巧：1、高速車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 2、反走刀車(chē)削細(xì)長(zhǎng)桿時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 3、滾壓調(diào)直法 4、絲杠擠壓調(diào)直法 5、橡膠螺紋的加工 6、臺(tái)階深孔車(chē)削的方法 7、車(chē)削大型空心工件時(shí)調(diào)整中心架的方法 8、巧取折斷在中心孔內(nèi)的中心鉆尖 9、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)的缺陷消除方法 10、反轉(zhuǎn)滾花 11.鉆小中心孔時(shí)防止中心鉆折斷的方法

各*數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)故障分類(lèi)：1.按故障發(fā)生的部位分類(lèi) 2.按故障的性質(zhì)分類(lèi) 3.按故障的指示形式分類(lèi) 4.按故障產(chǎn)生的原因分類(lèi)