三相異步電機軸承過熱原因和解決方法

三相異步電機軸承過熱原因和解決方法

三相異步電機軸承過熱是指：滾動溫升超過55℃，滑動軸承溫升超過40℃，軸承過熱是什么原因產(chǎn)生的呢？應(yīng)該如何處理？大家請仔細看下面的解決分析

原因一：滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。

解決方法：通常，標準中將作為基準零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與軸承內(nèi)圈形成的配合，要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。

原因二：潤滑脂選得不合適或使用維護不當，潤滑脂質(zhì)量不好或已經(jīng)變質(zhì)，或混入了灰塵雜質(zhì)等都可造成軸承發(fā)熱。

處理方法：必須調(diào)整潤滑脂用量，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應(yīng)清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。 

原因三：電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。

處理方法：當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)將前或后側(cè)軸承蓋車去一點，或者是在軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊，使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙。

原因四：電機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝好。

處理方法：如果電動機兩側(cè)端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴，則會使?jié)L珠偏出軌道旋轉(zhuǎn)而發(fā)熱。必須重新將兩側(cè)端蓋或軸承蓋止口裝平，并用螺栓均勻旋轉(zhuǎn)緊固定。

原因五：滾珠、滾柱、內(nèi)外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。

處理方法：此時應(yīng)更新軸承。

原因六：與負載機械的連接不良。

處理方法：糾正不正確的連接，避免軸承承受不正常的作用力。

原因七：軸發(fā)生了彎曲。

處理方法：這時軸承受力不再是純徑向力，故而引起軸承發(fā)熱。應(yīng)設(shè)法將彎曲的軸校直或更換新軸。